Arquitectura. Encofrado. Vertido. Homogeneidad. Fraguado. Curado. Temperatura. Hormigonado EL HORMIGÓN



- Para darle la forma ha de ser vertido en un ENCOFRADO:


CONDICIONES QUE DEBE REUNIR

- Dar la forma deseada al hormigón
- Resistir el empuje del hormigón, vibrado y sobrecargas de trabajo sin asientos ni deformaciones perjudiciales
- Ser estanco ! no perder lechada
- No ser adherente al hormigón
- Fácil de montar y desmontar
- Reutilizable
- Posibilidad de montaje sobre elementos inferiores ya hormigonados


TIPOS:


VERTIDO

- No debemos perder homogeneidad en el hormigón ! SEGREGACIÓN
- Para el correcto hormigonado:
- Vertido en caída libre desde h < 2 metros y tubo siempre vertical
- No verterlo todo en un sólo punto
- No arrojar con pala a gran distancia y repartirlo con rastrillos
- Por tongadas < 50 cm


PARA CONSEGUIR HORMIGÓN HOMOGÉNEO

- PICADO POR BARRA (” 16 mm con punta redondeada)
- APISONADO ! tongadas de 15 - 20 cm
- POR VIBRADOR : para hormigones secos a los que se pide resistencia. Tipos :
- MESA ! para taller
- BANDEJA
- REGLA
- DE AGUJA:
- < 6000 rpm
- introducir y extraer lentamente y a velocidad constante
- la distancia entre los puntos de inmersión debe permitir la humectación brillante en toda la superficie de la masa
- vibrar 1 a 15 minutos en varios puntos
- si se hormigona por tongadas hay que coser las capas
- siempre en vertical y sin corrimiento transversal
- a 10 o 15 cm del encofrado
- VIBRADO DE ENCOFRADOS ! en piezas de pequeñas dimensiones y haciendo que el efecto llegue a toda la masa. El encofrado debe ser estanco, ligero, flexible y robusto. Entre 3000 y 12000 rpm
- PRECAUCIONES:
- Hormigón muy fluido o con mucho mortero ! SEGREGACIÓN ! evitar caída libre
- Evitar vibración demasiado prolongada ! exceso de lechada en la superficie ! SEGREGACIÓN
- Vibración insuficiente ! COQUERAS (especialmente en la parte alta)
- Tras el vibrado la superficie debe adquirir aspecto continuo y con humectación brillante ! no deben existir burbujas
- FRAGUADO, ENDURECIMIENTO Y DESENCOFRADO
- FRAGUADO ! paso de pastoso a sólido ! inicio (45 min.) y fin (9 h)
- ENDURECIMIENTO ! se solidifica el cemento
- DESENCOFRADO
- CURADO
- Conjunto de operaciones para la retención de H2O ! correcta y completa hidratación del cemento
- Se debe realizar después del fraguado ! de lo contrario se lleva la lechada
- Debe mantenerse hasta alcanzar un 70 % de la resistencia prevista en el proyecto


- MÉTODOS:

- Cubrir la superficie con arpilleras mojadas
- Emplear Agentes de Curado: gomas, resinas…. impermeables que impiden la evaporación


- PROCEDIMIENTOS MÁS USUALES:

- POR RECUBRIMIENTO ! en zonas cálidas. Consiste en tapar el hormigón con polietileno
- POR HUMEDAD ! regarlo con H2O ! simple, pero asegura estabilidad volumétrica y resistencia del hormigón. Lo ideal es prolongarlo los 28 días.
- Problema: en clima cálido y seco ! ¿CUÁNDO REGAR?
- SI HIELA ! FRAGUADO !
- POR VAPOR ! A 50 - 70º C ! de 8 a 24 horas (periodo de cura)
- Si es rentable la rapidez de ejecución
- También en prefabricación, pero Tª 70 - 90º C
- Acelera endurecimiento ! se consigue en 3 días lo que en condiciones normales se consigue a los 28
- POR TEMPERATURA ! calentarlo por encima del aire que lo rodea. Se emplea en prefabricación


- EFECTO DE LA Tª EN EL HORMIGÓN


- EN VERANO

- !! velocidad de hidratación del cemento ! !! trabajabilidad
- Evaporación H2O


- EN INVIERNO

- !! velocidad de la hidratación del cemento ! tarda + en llegar a la resistencia característica
- Si hay congelación de H2O de amasado ! !! volumen ! rotura


- HORMIGONADO EN TIEMPO FRÍO


Tª DEL AIRE > 0º C

- Calentar H2O de amasado (< 40º C)
- Frío no excesivo ! tiempo adicional al previsto para el fraguado


H2O DE AMASADO SE CONGELA EN LA MASA AL PRINCIPIO DEL ENDURECIMIENTO:

- El hielo destruye el hormigón ! desecharlo
- Si hay riesgo de haladas ! a 50 Kp/cm2 el hormigón aguanta el hielo


H2O DE AMASADO SE HIELA ANTES DE QUE EMPIECE EL FRAGUADO

:
- No existe fraguado ! calentar ambiente y masa


- HORMIGONADO EN TIEMPO CALUROSO

- Especialmente problemático con !! Tª y aire seco ! SE ACELERA EL FRAGUADO ! hay que controlar que no se produzca antes de finalizar el vertido
- Si se espera que la Tª de la masa > 24º C ! hormigonar al caer la tarde
- HORMIGONAR SI Tª > 40º C
- Mojar encofrados
- Curar por regado (u otros medios) con precaución de no lavar componentes
- Si H2O de regado está mucho más fría que el hormigón ! FISURAS
- TIPOS DE JUNTAS
- DE TRABAJO
- DE RETRACCIÓN
- DE DILATACIÓN-COTRACCIÓN


Según nº de usos

Perdidos
Recuperables
Por el acabado
Vistos
Ocultos
Por el material


MADERA


Ventajas

- Chapa de acero ! es recuperable y se emplea para soportes y muros
- Poliéster + fibra de vidrio ! recuperable. Para reticulares
- Cartón ! papel KRAFT enrollado
- Bovedillas cerámicas ! viguetas y reticulares. No recuperables
- Bovedillas hormigón ! viguetas y reticulares. + económicos y + homogeneidad que las cerámicas
- Poliestireno expandido! ligero. Para bovedillas y molduras
- Protección del frío y de los rayos UVA
- Buen curado ! mantiene la humedad
- Buena estanqueidad
- Múltiples formas
- Fácil de montar y desmontar
- Generalmente recuperables (madera hidrofugada)
A los 28 días ! RESISTENCIA CARACTERÍSTICA, a 20º C y ambiente saturado
R (compresión) = 100 %
R (tracción) = 10 %
R (cortante) = 15 %
SOPORTES ! 1 a 3 días
FORJADOS ! 28 días
Poco
usuales